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鑄造廠除塵器廠家設計選型
時間:2021-07-18 10:10 點擊:
慧陽環保鑄造廠除塵器設計采用大風量布袋除塵器來處理煙塵及廢氣,克服了以上所有治理難點,采用DMC型脈沖布袋除塵器和PPC氣箱脈沖除塵器,確保鑄造廠除塵系統安全高效運行。

鑄造廠煙塵治理難點及選型

鑄造廠各工段因制芯、造型、電爐加料及攪拌、澆鑄、清砂等工藝均采用人工操作,產生的有 害物主要為粉塵顆粒及酚醛樹脂的“熱氧化分解氣霧”等, 廠房原設置的通風除塵系統年久老化,根本達不到國 家現規定的大氣污染物排放標準,對工人健康危害較大。

一般鑄造車間的廠房比較高大、鑄件大小不定、澆注地點不固定、方式較多。為了不影響工序操作,通風系統設計時,主要考慮的是全 面通風方式。通常全 面通風以廠房的換氣量或換氣次數為基礎。因此,對于高大工業廠房,全 面通風勢必存在通風量大、消耗電能多、運行費用高的缺點,冬季運行因需要供暖,耗電量更 大?;坳柇h保鑄造廠除塵器設計采用大風量布袋除塵器來處理煙塵及廢氣,克服了以上所有治理難點,采用DMC型脈沖布袋除塵器和PPC氣箱脈沖除塵器,確 保鑄造廠除塵系統安 全高 效運行。

鑄造廠專 用DMC型脈沖布袋除塵器采用高壓(0.5~0.7MPa)大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術,與國內其它單機相比,具有清灰動能大,清灰效率 高的特點。并且體積小,重量輕結構簡單緊湊、安裝容易、維護方便(外濾式)。

主要有以下部分組成:

(1)箱體:包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門、箱體設計耐壓5000Pa。

(2)噴吹系統:包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。

(3)進氣排灰部分有兩種形式:一種為標準帶灰斗式,另一種為敞開法蘭式。

工作原理:

含塵氣體由進氣口進入灰斗或通過敞開法蘭口進入濾袋室,含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室,再經凈氣室排氣口,由風機排走。粉塵積附再濾袋的外表面,且不斷增加,使布袋除塵器的阻力不斷上升,為使設備阻力不超過1200Pa,袋除塵器能繼續工作,需定期清 除濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序啟動脈沖閥,使氣包內壓縮空氣(0.5~0.7MPa),由噴吹管孔眼噴出(稱一次風)通過文氏管誘導數倍于一次風的周圍空氣(稱二次風)進入濾袋在瞬間急劇膨脹,并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵,達到清灰的目的。

鑄造廠專 用PPC型氣箱脈沖袋式除塵器共有四個系列33種規格,過濾面積從93m2-4361m2,處理風量從69003/h-314000m3/h,廣泛應用于建材、水泥、冶金、機械、化式和耐火材料行業;特別用于水泥廠的破碎、烘干、煤磨、選粉、包裝、庫頂、熟料冷卻機等的收塵系統(或除塵系統);也適用于煤磨收塵,但要增設防 燃防 爆措施,除塵器結構也要相應改變,還可以適用于含塵濃度特高氣體的收塵,如帶O-Sepa選粉機的煤磨系統,其氣體含塵濃度 高達1000g/m3(標)以上,可不設置作預收塵用的旋風除塵器,對于我國北方嚴寒地區,本除塵器在增加熱保溫裝置后也能適用。

工作原理:

含塵氣體從除塵器進出風箱的進風口(32系列從灰斗進)進入經斜隔板轉向至灰斗,同時氣流速度變慢,由于慣性作用,氣體中的粗顆粒粉塵落入灰斗,細小塵粒隨氣流折而向上進入過濾室,粉塵附著于濾袋的外表,凈化后的氣體透過濾袋進入上部清潔室,由各分清潔室匯集經出風口中,由收塵系統的主風機吸出而排入大氣。

慧陽環保生產的鑄造廠除塵器、電爐除塵器、中頻爐除塵器、拋丸機除塵器、噴砂機除塵器等,結構合理,性能優良,除塵清灰效果好,排放低,歡迎咨詢!


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